Kerámia granite (gresporcellanato - ital., porcelán kőagyagáru - eng. ), fordítása a "Kam'Jan-porcelán-kerámia modern technológia a kerámia gyártása. A legteljesebb helyettesítheti a természetes kő'született Olaszországban a 60-es években a XX században. Ez a mesterséges elérhető anyag formájában csempe, mint a kerámia.
Gránit készült keverék, fehér, vörös agyag azzal a kiegészítéssel, kvarc, földpátból, illetve természetes pigmentet. A keverék kezelt első nyomás 400-500 kg/cm2 (tömörítés), majd égetési hőmérsékleten 1000-1300 fok (keményítés). Az eredmény egy nagyon tartós, nem porózus anyag minta a mélység (ez hasonló a természetes kő.
Gamma termelés formátumok típusok a felület a porcelán nagyon változatos. Különböző megjelenése különböző típusú felület a gránit mehet keresztül, további megmunkálás. Gyártási technológia lehetővé teszi, hogy a Máz, módosításához írja be a felületet egy kopott, matt vagy dombornyomott fényes, polírozott. Gránit készül formátumú 5x5, hogy 60x60 cm (nagy 60x120, h). Legnépszerűbb formátumok 20x20, 30x30, 40x40, 45x45 lásd:
Műszaki porcelán csempe készült festett préselt keverék agyag gránit morzsa. Általában ez a típus nem a feldolgozás megnyomása után, majd a tüzelés, valamint emlékeztet a textúra, szín természetes gránit.
Dekoratív, mázas kerámia gránit - műszaki porcelán kőagyagáru, ami volt, rajz máz's, majd későbbi égetés. Nagyon hasonló a közönséges kerámia csempe, csak a működési paraméterek tőle többször is magasabb. Használt területeken, amelyek nincsenek kitéve intenzív mechanikai stressz.
Gránit rendelkezik egy egyedülálló szintetikus anyag tulajdonságok amely lehetővé teszi, hogy a versenyt sikeresen természetes kő:
- Alacsony vízmegkötő (körülbelül 0. 05%), ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti viszonyok a mínusz 50 + 50 ° C), fagy ellenállás lehetővé teszi, hogy használja ezt az anyagot a külső héj épületek (termelés szellőztetett homlokzatok) bármely éghajlati zónák.
- Nagy az ellenállás a koptatás, ellenállás kopás, valamint a maró környezetben.
A felületi keménység 8 a Mohs skála.
- Ütômunka, hajlító szilárdság. Ellenállás a hő-sokk.
Többféle típusú gránit felületek.
Polírozott gránit - műszaki porcelán csempe, polírozott, hogy a tükör a befejezés gombra. Ahhoz, hogy a csempe, tükör Fényt, reflexió, a polírozás folyamat segítségével a finom abrasive gyémánt as. A több csiszolás fejek voltak egy időben használják, a nagyobb, a visszaverődés a felület, a mélység, a szín, illetve minta. Ez fogja megzavarni a szerkezet micropores, ami viszont befolyásolja a tartósságot az, gránit kerámia csempe. A folyamat törlése a polírozás réteg coarsens, polírozott gránit fokozatosan válik, átlátszatlan. Tartsa polírozás, szakértők azt javasolják, hogy kezelni egyszer polírozott gránit, polyparaben a felülete vízlepergető megoldás, amely lezárja a felületet a pórusokat.
Lusterless - unpolished mázas vagy kerámia gránit. Lusterless csökkenti annak kockázatát, hogy a megcsúszás, sérülést, használt lakások, irodák, egészségügyi központok, a laboratóriumok.
Strukturált gránit. A kifejezés arra utal, hogy egy különleges relief - strukturált természetét a felszínre a gránit kerámia cserép (szimulálja, például a fák'fa parketta). Gyakran strukturált gránit "bőr", "szövet". Sok módszer kezelése egy ilyen gránit a emésztés alkalmazása előtt az arany levél.
Mat ("kezelt viasz") gránit. Hogy viaszolt porcelán felületén a csempe égetés előtt tegyél egy réteg ásványi sók. Ez lehetővé teszi, hogy elérje a fajta "bársonyos", m'melyik, tompa Fényt, ez nem befolyásolja a szerkezet, majd megőrzi az összes tulajdonságait.
© Cikket írt kifejezetten a cég VIR. A teljes vagy részleges felhasználása, anyagok a link www. eremont. HU kötelező'kötelező
Forrás: www. eremont. HU