Kerámia csempe: a történelem gyártása

A történelem, kerámia járólap, mint egy héj anyaga nyúlik át. Az első mintákat ősi kerámia csempe találtak Mezopotámiában. A mérete, olyan volt, mint egy mozaik. Közben ásatások drevnerusskih a városok, Susa, Persepolis talált kerámia csempe mérete 15x15 cm-es cm, vastagsága 1 cm-es Kerámia csempe volt az egyik legfontosabb építőanyagok az ókori Egyiptomban, Chaldea, Assiria, Róma. Isocaporate minták majolica kezdődött kell előállítani, Olaszország, Spanyolország, Hollandia vége óta a IX. században, amikor eljött az a titkait a gyártása kerámia csempe egyiptomból. Ők gyártott agyag, amely bányásznak a Mallorca szigetén. Spanyolországban kezdődött, hogy átlátszó máz, ami borította a porózus cserép.

Oroszországban kerámia mozaik'megjelent a kilencedik században az adventi Kereszténység, minőségi építőanyagok főleg kő, fa. Régi csempe, hogy a megállapított voltak a kemence, nem veszítette el a szépsége, hogy ez a nap. A történészek azt állítják, hogy a kerámia csempe, köszönhetően a tartósság, egyszerű kezelés, a mobilitás, a játszott szerepet a fejlesztés, az írás, kiszorítása a rock festmények. A 19. század csempe szilárdan került sor között az anyagok, látszik, fal, padló, fürdőszoba, konyha, neki furnér medencék, majd a lépcsőn.

Ősi kerámia csempe, már égett a tét agyag. Azóta a termelés lapban még nem gyökeresen megváltozott, mások voltak, csupán eszközök, berendezések. Ez, mint korábban alapul, természetes anyagok - a különböző típusú agyag azzal a kiegészítéssel, földpátból, vagy kvarc homok. Attól függően, hogy a nyersanyag alap a csempe lehet színes (sárga, sötét vörös vagy fényes. Az egész folyamat lehet osztani a szakaszban a nyersanyag előkészítése, alkotó, szárítás, alkalmazása glazes, égetési hőmérsékleten 900-1300C.

A készítmény a nyersanyag a csiszolás természetes anyagokból, majd összekeverjük őket bizonyos arányokat. A keverék lehet készíteni, a száraz, majd a nedves utat. Amikor a nedves eljárással történik a centrifuga, ahol, amellett, hogy nyersanyagok, fit porcelán gyöngyöket, majd a víz. Közben a forgatás a centrifuga a golyók ütközése, majd törje össze az alapanyagokat, hogy az állam a víz szuszpenzió (hígtrágya). A következő, szükséges a homogén keverés a nedvesség eltávolítása által a folyamat atomization (Prototechno permetezés slip forró levegő áramlását a gyors párolgás). A végeredmény egy keverék por alakban, amely tartalmazza az 5-6% - os nedvesség. Száraz módszer különbözik, hogy az alapanyag zúzott víz hozzáadása nélkül. Hidrálás történik később, külön kamra.

Módszerek formázó kerámia csempe osztható három fő csoportok: extrudálás, penészesedés, valamint mások. Extrudált csempék készülnek, átadva a lyukakon keresztül, egy bizonyos szakaszában, a vizes keveréke a nyersanyagok. Ez a módszer gyártásához használt cserép, Cotto, klinker. Nyomja meg a gránit, monocottura, cottura. Préselt lapok nyert por megoldás, amely tömör, préselt, nagy nyomás alatt. Más módszerek képező tartalmazza formáló üveg mozaikok kézzel alkotó. Ezen kívül, minden módszer kialakulása négy különböző csoportba osztva a porozitás, vízmegkötő kell figyelembe venni.

Ha a szárítás a termék eltávolítja a felesleges nedvesség, ami szükséges volt a felállás, a tartalom hozta, hogy 0. 2%.

Módszerek között alkalmazása máz jelölje ki az alkalmazást formájában granulátum, egy pasztaszerű tömeg vagy permetezni felfüggesztés. Alkalmazása a máz kombinálható rajz képek. Az egyik leggyakoribb módszer az alkalmazás a képek (rajzok, dísztárgyak, díszítő elemek) felületén kerámia mozaik silkscreen, amikor a lyukakon keresztül készülnek a különleges háló, tinta alkalmaznak a kép.

Az égetés követ függ az anyag típusa, lehet, mind a primer, mind a végső.

A termelés a csempe, a fő figyelmet fordítunk arra, hogy ilyen tulajdonságokkal rendelkezik, mint a víz felszívódását, fagy ellenállás felületi keménység, ellenállás, hogy a stressz, a változás hatása alatt a forró gőz képződését microcracks, ellenállás hőmérséklet-változás.

© Cikket írt kifejezetten a cég VIR. A teljes vagy részleges felhasználása, anyagok a link www. eremont. HU kötelező'kötelező

Forrás: www. eremont. HU