Örök tűz. 2006-10-28 12:54:21

Építés, újjáépítés.

Az örök tűz.

2006-10-28 12:54:21

A bevezetett új technológiák, berendezések egyike a iparágak, hogy általában nem okoz egy láncreakció, a fejlődés, az innováció a következő. Így a javulás az írók a kemencék, hogy javítja az égés hatékonyságát vezetett, jelentős változások a termikus rendszerek a kemencében (a hőmérséklet-növekedés, a növekedés a gáz áramlási sebesség agresszivitás, a földgáz környezet). Ez viszont megteremtését új típusú bélés anyagok, amelyek különböznek a jól ismert fokozott thermomechanical tulajdonságok, amelyek meghatározzák, hogy a tartósság kemencék, kazánok. Komplex megoldások hogy javítsa a tartósság a kemencék, csökkentve a munkaerő-költségek azok építési, javítási biztosított hőálló betonhoz magas termo-mechanikai tulajdonságai lehetővé teszik, hogy alkalmazni az ipari módszerek a gyártás során a bélés. Róluk a cikket. Forró geometria Ukrajnában hagyományosan a gyártás a bélés használja fireclay refractories formájában, tégla, falazat, amely hőt termel-ellenálló megoldás. Az előnye, hogy ezt a technológiát használja (mivel a tizenkilencedik század eddig! A ) a relatív cheapness, illetve "kis" építési termékek: tégla keresztül a sraffozás benyújtására bármely égőkamra. Azonban a kerítésen van egy hatalmas számú varrás, s a különbség a hőtágulási tégla, habarcs ízületek vezet gyors megsemmisítése az utóbbi, a gyengülő belső bélés, a szükségesség, a gyakori javítás. Az életciklus struktúrák kemencék komplex geometria, épített ezzel a módszerrel, még rövidebb. A gyakorlat azt mutatja, hogy míg a Tesco, polírozás tégla csökkenteni lehet a vastagsága a varrás, de a gyors pusztulás elkerülhetetlen. Ezen túlmenően, a gyártás a bélés a kis tűzálló anyagok szigorúan szabályozott, a termelési technológia határozza meg, hogy szükség van a jól képzett munkások. Ez ahhoz vezet, hogy az a tény, hogy a viszonylag alacsony költség tégla teljes költsége bélés meghatározott egyszerűen szempontjából anyagköltség + költség a munka"magas. Ezért van az, hogy ők sokkal kevésbé időigényes gyártása a bélés, hőálló beton, amely ráadásul vannak képest közös refractories márka "SHA" magasabb termo-mechanikai jellemzők. A tartósság magasabb, átlagosan 2-4-szer, ellenállás agresszív környezet, amely magasabb, két nagyságrenddel. Termikus ellenállás a konkrét miatt töredezett szerkezet felett, ez a mutató a fireclay tégla 3, 7-4, 6-szor. Egy másik fontos jellemzője a konkrét emelkedett csiszoló tulajdonságok, ami viszont növeli a tartósságot a bélés, különösen azokban az esetekben, ahol a technológia biztosítja a sokk, majd a gép hatással fali kazánok. Például, kemencék, gödör típusa lime kiln, ahol a keverék (mészkő, koksz), hullott le a kemence, elpusztítja a bélés tűzálló téglák egy év. Így magasabb képest fireclay refractories termo-mechanikai, csiszoló tulajdonságai, hőálló beton meghatározni a nagyobb tartósság, egyszerű gyártási bélés (töltse ki a zsaluzat) - gyors építés, viszonylag olcsó, kiváló minőségű vívó a kemencék. Műanyag tulajdonságok hőálló beton biztosítja a bélés a komplex geometria szükséges a embrasures a kazánok, kemencék, finomítás, hengeres kemencék bitumen növények, tengely kemencében, mielőtt a tetejét a kazán, smokestacks erőművek minden teplooborudovanie tervez. A közelmúlt eseményei a Késő 80-as-90-es évek elején-es években a szovjetunióban volt, majdnem 300 000 m / év, a bélés, hőálló beton, amely létrehozott körülbelül 10% - a szükséges a műszaki változtatás. Száraz keveri a tűzálló betonhoz készült, csak abban az időben Radcom termelés körülbelül'unity építőanyagok, Litvánia (éves termelési kapacitása több mint 5000 tonna). Az alacsony szintű termelés, illetve ezen anyagok magyarázható a hiánya szakosodott vállalkozások a termelés összetevők (cement, magas hőmérséklet tonkomolotyh adalékanyagok, fillér), valamint a tökéletlenség technológiák a termelési: sérti a gabona összetételét, a tisztaság, az alkalmazás által cement, csökkent aktivitás, stb., 1996-ban Ukrajnában'megjelent a száraz keveréket beszerezni egy hőálló beton, fejlesztette a Kijevi cég "ALAKA". Mire a hatalmi rendszer is csak az irigység, hogy néz ki a külföldi termékeket, ami volt, illetve még mindig az, hogy nem engedhetem meg (költsége 1 t külföldi száraz keveri - $ 5-20 ezer ). Kiserőd Ismert, hogy a legnehezebb körülmények között működtetett író kemencék, ellenőrzés a gáz, kazánok, kemencék, bitumen növények. Ez a magas hőmérséklet, mind a termikus sokk, maró gáz környezet (különösen, ha használata olaj, gazdag kén zárványok). Az idő a legjobb vizsgálat azt mutatta, hogy a hőálló betonhoz nyert hazai száraz keveredik, sikeresen szemben ez folyamatosan merülnek fel a kemence mgracelagman. Például, az első belsőégésű horonyba készült, 1996-ban a Drohobych olajfinomító a monolit technológia, ma is használatos. Ez a technológia tette a gáz kemencék a Skvira pékség, Nemirovskaya, Bershad, Stepanovski, Miklós, Rokitnyanskii cukor malom KFT. "gabona-kereskedelmi cég", Odessza finomító, Kijev (z) DSK-3, Kirovograd, Melitopol, Vinnitsa olaj extrakciós növények. A Drohobych olajfinomító kemence bitumen egység 1997-ig volt bélelt refractories "SHA", majd megállt a javítás után minden két hónapos működés. Cseréje után a hőálló konkrét telepítési munkálatok négy év nélkül javításokat. A monolit technológia felújított, bitumen növény Kijev Oblavtodor. Általában, a bélés egy tengely kemence fut egy domain refractories. Abban az esetben, burnout, ami a megsértése szemcseméretű, a díjat, a hőmérséklet a felszínen a bélés eléri 1300-1400 ° C, okozza, hogy olvad, majd a pusztulás. Javításra van szükség, hogy a pluck a overlying réteg falazat, amely ahhoz vezet, hogy a megsemmisítése a tégla, ami azt jelenti, hogy további költségek a fellendülés az eltávolított réteg, valamint a további munkát. Kopogás olvasztott refractories, majd a telepítés, új tégla kerítés nem megfelelő, mert sérti a kategória falazat: a vastagsága a varrat nem kell több, mint 1 mm, az építkezés egy új tűzálló fal természetesen csak akkor lehetséges, az növeli az izületek, meggyengítve a teljes falazat, ami ahhoz vezethet, hogy az összeomlás. Amellett, fireclay tégla jellemzi alacsony abrasiveness, ami a viselet, a bélés, például a kemencék mész a cukor malmok van 20-70 mm-es szezon per, amely ahhoz vezet, hogy szükség van a kemencék éves átalakítása. A plasztikai sebészet a kemencék, Ha külön burnouts kezelésére tűzálló beton, a szétszerelés a felső réteg nem szükséges. Csak meg kell, hogy tisztítsa meg a felületet, majd concreting szűk módszer slipform. Ebben az esetben, nem sérti a sértetlenségét, a bélés, majd visszaáll a kezdeti geometria a kemence. Vegye figyelembe, hogy a technológia hőálló beton annyira egyszerű, hogy a vállalkozások tipikusan készült bélés a saját nélkül szakosodott szervezetek, illetve csak a következő a gyártó utasításait száraz keveredik. Ugyanakkor a javítás csökkent 2-3 alkalommal, mint a gyártás a bélés csak az kell, hogy megteremtse az előkészített beton a zsaluzat, illetve 50-90% - a a névleges erőssége eléri már az első nap edzésre, ami csökkenti az idő, az erekció a kerítés, összehasonlítva a tengelykapcsoló fireclay tégla, ahol a várakozási idő a megoldás sokkal több. Magas thermomechanical tulajdonságai meghatározzák a tartósság a kerítés: p'öt év kísérletezés nem észlelt olvad bélés készült tűzálló beton, még abban az esetben a "Cosa, szélsőséges hőmérséklet a kemencében. Ez megerősítette a működését kemencék Kordalewski, Kornatowski, Olkhovatkha, Bershad, Kagarlitsky a cukorgyárak. A monolit tartományban Világ gyakorlat bélés a kemencék jelzi, feltétel nélküli győzelem "monolit" technológia alkalmazása alapján hőálló beton, mint a "falazott". Az elmúlt tíz év során, mindegyik a vezető gyártók a cement - Lochay (Finnország), PLIB-RIKO (Ausztria), ALKOA (USA), valamint a Lafarge refraktere (Franciaország) - termel mintegy 200 tonna száraz keveredik. Hazánkban, az összeg a kivonat sokkal kisebb, de a tartomány a hazai anyag már tartalmaz 17 márkák, érték ukrán száraz keveredik, 7-10 alkalommal az ÉJSZAKA, mint a hasonló külföldi raktárak. Így az épület az "örök" tűz, ment a javítás, valamint az ehhez kapcsolódó problémák, már elérhető, hogy minden cég. Tulajdonságok sorrendben Vladimir YEGOROV, vezetője a Minisztérium integrált mérnöki CJSC "Orgpro" Alkalmazás a bélés a kemencék, által gyártott monolit technológia hőálló beton, feltéve, hogy egy ugrásra a hatalom. Az elutasítást a szokásos kis refractories tette lehetővé a cég, hogy drasztikusan csökkentse a telepítés kazán berendezések különböző rpm'tárgyak, miközben javítja a megbízhatósága. Ezen kívül annak a lehetőségét, hogy a rendelet a thermomechanical jellemzői a struktúrák által biztosított fejlesztő száraz keveredik, nyitott, széles perspektíváját számunkra, hogy mozog az új, innovatív területeken a végrehajtás során. Például, csak annak a ténynek köszönhető, hogy lehet rendelni, termikus, kopásállóság bélés alatt adott módok arról,'tárgy, voltunk képes-hoz teremt, végre ellenőrizze a tartósság, az egyedi berendezések, író hajdina pelyvát a kazánok kazán Dvurechansky Lift (Kharkiv régió) , PE "SÚLYOK "(, Alchevsk, Luhansk oblast). Recept jövedelmezőség Jövedelmezőség bélés termikus egységek hőálló betonhoz előállított száraz keverékek határozza meg a következő tényezők. • Nem igényel drága, speciális berendezések: betonkeverő, vibrátor mély. • Csökken a munkaerő által 20-45% - os termelékenység növelése 1, 5-3-szer vezet egy hajtás az időzítés javítási 2-4 alkalommal. • Műanyag tulajdonságait a konkrét keverék volt arra, hogy a bélés a komplex geometria anélkül, hogy elszakadna a monolit szerkezetek a kemence. • Csökkenti anyagi fogyasztás, hulladék anyagok 7% lehetősége miatt a köteg gyártás. • A közlekedési költségek-kal csökkentették a 20-25% - os, mert a beton kapott a munkahelyén. • A rugalmasság, a technológia lehetővé teszi, hogy minden egyes esetben, attól függően, a működési feltételek, a változtatásokat a megfogalmazása a száraz keveréket beszerezni a szükséges tulajdonságok a bélés. Fizikai-technikai tulajdonságai refractories ugyanabban az fireclay tégla sűrűség (így súly) hőálló betonhoz a száraz keveredik, 2-3-szor erősebb, 10-60% - kal feszesebb, 3, 5-4, 6-szor jobban ellenáll a hő-sokk-Fizikai-műszaki tulajdonságai a Keverék márkák BRAB30M15 Mix márk ITALSO * Mix márk WAUSAU Fireclay tégla "SA" Átlagos sűrűsége, kg/m3 2450 2500 2100 2200 nyomó Szilárdság, MPa, a: t = 20 ° C 42, 3-76, 8 45, 8 41, 9-72, 3 20, 8 t = 1000 ° C 19, 4-30, 7 28, 4 16, 4-25, 5 9, 8 t = 1350 ° C 9, 3-19, 1 18, 9 9, 1-13, 9 2, 4 Termikus ellenállás (víz termikus ciklus) 37-46 42 35 10 Ellenállás alapvető slags, szerdánként jó jó átlagos gyenge a megengedett Maximális alkalmazási hőmérséklet, ° C 1500 1500 1350 1350 Mohs Keménység 8, 0 9, 0 6, 0 5, 5 az időközönként az első érték arra utal, hogy a betonhoz nyert hazai alapanyagokból, a második készült részleges felhasználása, idegen alkatrészek, *) egy keverék idegen elemek

FORRÁS: PP. A pénz Technológia

Forrás: http://stroymart. com. ua