Válasszon egy lakk a parketta

Parketta lacquers különböznek a kémiai összetétel, a technológiai tulajdonságai, ellenállás működési betölti, módszerek alkalmazása.

A kémiai összetétel varnishes vannak osztva a vízben oldódó poliuretán vízmentes anyagra, primer, sav-gyógyászat, varnishes alapú gyanták, olaj.

A fényes parketta lacquers vannak osztva matt (tükrözik 0-30% - a fény), Máté (30-70%), félig fényes, fényes (70-100%). Matt lakk hozzáad egy passzív töltelék, a részecskék, amelyek a szétszórja a fényt. Tárolásakor a töltelék rendezi, hogy az aljára, ezért használat előtt, a lakkozás alaposan meg kell keverni.

Minden parketta lacquers vannak osztva csoportok magas, közepes, alacsony ellenáll a kopásnak. A legkevésbé tartós, de ellenáll a vegyi anyagok akril varnishes. Megnövelt kopásállóság (folyosók, folyosók), két-komponensű, vízmentes, illetve egy-komponensű vízbázisú poliuretán lakk. Különleges viselet különböző varnishes alapján poliuretán.

Vízben oldódó varnishes

Vízben oldódó varnishes vannak diszperziók film-alkotó összetevő, egyenletesen eloszló a víz. Az előnyök közé tartozik az alacsony koncentráció, az oldószer gőzének a levegő, az ellenállás, jó tapadás, jó hajtómű a textúrák, állag. Által cons - viszonylag alacsony a kopásállóság, a túl gyors film formáció, méretezése az oldalirányú ízületek a parketta blokkok.
Ha a lakk hőmérséklet kell 18-20 ° C (fagyás elkerülése érdekében), a páratartalom nem kevesebb, mint 50%. Alkalmazni lakk jobb párna, amely biztosítja az optimális fogyasztás (120 g / m). Javasoljuk, hogy alkalmazzon egy alapozó.

Varnishes alapján szintetikus gyanták, olaj

Ezek közé tartozik a ADDY, Ratanakiri szerencsés. Készült alkidgyanta gyanta a lenmag vagy a fa, olaj, mélyen behatolnak a fa. A polimerizációs / gyógyításhoz szükséges oxigént. Alkatrészek alkidgyanta gyantával poliuretán az Ratanakiri varnishes ad rugalmassága a lakkozás film, valamint növeli a kopásállóság.
Előnyök: nem kell alapozók, rosszul ragasztott kötések a deszka a padló. Hátrányok: az érzékeny szárítási körülmények között, változtatni a színét a fa, hogy érzékenyek a szárítási körülmények között (rossz száraz, alacsony, mind a magas hőmérséklet, gyenge szellőzés). A száradási idő 8:00 (a nap). Az egyik réteg lakk kell alkalmazni mennyiségben, legfeljebb 120 g / m A munkához szükséges, hogy tartsa be a biztonsági intézkedések (szerencsés mérgező (toxikus).

Poliuretán varnishes

Van egy-vagy kétkomponensű lacquers (PUR, DD). Poliuretán varnishes vannak sweatervest, rugalmasság, kiváló tapadás, alkalmazni egy vékony réteg. A hátrányok közé tartozik az a képesség, hogy a ragasztó a parketta deszka. A kérelem benyújtásakor, majd a szárítás során a lakkozás film védeni kell a nedvesség, ami okozhat habzó.

Sav-gyógyító lacquers

Két-komponensű varnishes. Megkezdése előtt a munkát a lakk van keverve a gyógyító szer, a sav katalizátor a gyógyító reakció.
A pozitív tulajdonságai ilyen lacquers magas, ragasztó tulajdonságok, alacsony érzékenység változása a páratartalom, a levegő hőmérséklete, indiscriminateness, hogy a primer, eszközök. Alkalmazza a lakk, ahol a keménység a bevonat előtt'különleges követelmények. Hátrányai az ilyen varnishes között a képes megváltoztatni a színét a fa, méretezése ízületek, szalagok. Az oldószer vannak alkoholok, a helyiségben kell alaposan szellőztetni.

Alapozó varnishes

A célja az ilyen varnishes véd a ráncosodás az élek a parketta blokkok. Alkalmazása előtt ellenőriznie kell, kompatibilis alapozó lakk, valamint az alapvető lakk bevonattal. Alkalmazni primer, hogy a megtisztított felületet terjeszteni, hogy egyenletesen végig a gabona. A szárítási folyamat vesz 15 perc 3 óra.

© Cikket írt kifejezetten a cég VIR. A teljes vagy részleges felhasználása, anyagok a link www. eremont. HU kötelező'kötelező

Forrás: www. eremont. HU