Minden a szilikon 2006-11-07 17:20:01

Építés, újjáépítés.

Minden a szilikon

2006-11-07 17:20:01

Tömítő használni az összes a XXI század: master, amely helyettesíti a törött üveg, majd a nagy cégek vannak végrehajtási életében strukturális üvegezés. Miért válassza ki a típusát tömítő nem megbízható? Lehet PI nem hibáznak a jövőben? Az előző számában a magazin találkoztunk szilikon szintetikus polimerek ismert név alatt a "silicones". Gyakran ezt a kifejezést ad egy szélesebb hatályát kiterjeszteni az összes tömítő alapján a polimer. Amellett, hogy a szilícium (Si) a polimer közé metil, alkilany, Fiorella, finavia, vinyl csoportok. Ennek megfelelően, az előállított termékek, amelyek különböző, a fiziko-kémiai tulajdonságokat, valamint a hatályát alkalmazás. Fontolja meg az egyes elemek a szilikon tömítő anyag. Első ezen a listán, hogy létrehoz egy rugalmas alapján minden tömítő anyag polimer. Szilikon polimereket alakult meg, a p'öt szakaszában nyilvános szilícium-oxid: az első szakaszban a szilícium-oxid (SiO2) helyreállítja a szén-dioxid-kibocsátású, szilícium (Si) finom állapot. A második szakaszban, amely fut párhuzamosan, egymástól függetlenül, az első, az előállított metil-alkohol-metilén-klorid CH3OH + HCl => CH3Cl + H2O a Harmadik szakasz áll beszerzése chlormethine (CH3) 3SiC! komponens érkezett az első két szakaszban. A monomer chloromethane hidrolízis után (negyedik szakasz) (CH3) 3SiCl + H2O => (CH3) 3SiOH alá, hogy a kondenzáció, azaz, átalakítások a polimer. Míg egyes monomer molekulák oxymetholone csatlakozott a sorozat, amíg van egy finom polimer Általános képlete: (CH3) 3SiO-[- (CH3) 2SiO] m-SiO (CH3) 3, a neve polderman (PDMS). A termelés tömítő, szerkezeti ragasztók alkalmazása módosított polimerek átlagos lánc hossza a különböző funkcionális csoportok, valamint a domináns metil-csoport. Úgy, hogy a tömítés anyaga edzett, azt kell, hogy végezzen a reakció "varrni", mely alapján a SV'azuwan külön áramkörök között. Reakció-gyógyítás egyik-összetevő silicones folytatja a részvételt a víz gőz található a levegőben. Szilikon normál körülmények között hardens árfolyamon körülbelül 2 mm / nap. A sebesség ez a reakció nagymértékben függ az aránya, víz, gőz a levegőben. Normál körülmények között, azaz a hőmérséklet 20 ° C, 50%relatív páratartalom, 1 m3 levegőben 18 gramm víz, pára, ugyanezt az 1 m3 levegő hőmérséklet +5 ° C, 50% relatív páratartalom tartalmaz, csak 3 gramm víz, pára. Ennek eredményeként, a gyógyítási idő megnövekszik majdnem háromszor. Ez vonatkozik mind egy-összetevő silicones. Érdekes, hogy a termékek a gyógyító reakció alkalmazási körének meghatározása silicones, de nem a mechanikai tulajdonságait. A folyamat gyógyítási a szilikon mindig folyik a felület a tömítő anyag irányába felé a belső rétegek. Egyidejűleg a növekedés a vastagság edzésre tömítő réteg csökkenti a diffúziós ráta, víz-gőz, a folyamat lelassul. Ha a réteg vastagsága több, mint 15 mm, diffúzió, víz-gőz, gyakorlatilag semmilyen további hatását lehetetlen. Ezt figyelembe kell venni a tervezés során a pecsétek használata egy-összetevő silicones. Ezt a kellemetlenséget nem kétkomponensű silicones, amely a gyógyító folyamat után történik a keverés, a polimer keresztkötő ügynök. Attól függően, hogy a típusú polimer használt különböző kereszt-összekötő ügynökök, meghatározza a kémiai tulajdonságai silicones. Visszahívás besorolás silicones, attól függően, hogy a hidrolízis összetevők: 1) az egyik összetevő-Acetát (sav-termelt ecetsav CH3-COOH), 2) egy komponens oximes (semleges - termék, a reakció metelits RN = OH), 3) egy-összetevő silicones "alkoxy" ( semleges, ahol a reakció termék alkohol R-OH) 4) kétkomponensű silicones "alkoxy" (semleges, a reakció terméke is van, alkohol). Más típusú szilikon rendszerek piacán ritkák. A megfelelő teljesítés a gyógyító reakció a felelős a különböző katalizátorok, először katalizátorok alapján ORGANOMETALLIC vegyület a titán vagy titán. Jellemző, hogy a katalizátor nem vesz részt a keresztkötő reakció. Titán katalizátor megteremti a kiegészítő szerkezet, amely'egyesíti az egyes polimer lánc rugalmasság után, mint pl. Ennek köszönhetően az új generációs semleges silicones "alkoxy" van példa nélküli, mechanikai tulajdonságok, ragasztó képesség. Most bemutatjuk az anyagot a szilícium-dioxid (SiO2) , kalcium-karbonát (kréta, CaCO3). Tiszta szilikon gyanta után gyógyító jellemző, hogy a viszonylag magas mechanikai szilárdság, neki gap szükséges elektromos szól, 0, 34 MPa. A keverés a gyanta a töltelék anyag lehetővé teszi, hogy szerezzen egy termék szakítószilárdság (8, 3 MPa-t. Hasonlóképpen, a nyúlás előtt törés változik 80% - gyanta akár 1600% - os nadelstiche tömítéshez. Így amellett, hogy a polimer, a mechanikai tulajdonságok a tömítő anyag is határozza meg a töltelék. Attól függően, hogy a cél vannak különböző töltőanyagok, azonban a legtöbb esetben, használata szilícium-dioxid, kalcium-karbonát. A diplomát az őrlés a kitöltő függ a paraméterek a tömítőanyag. Szilícium-dioxid, amelyet a folyamat a páralecsapódás a gáz fázisban eléri a szemcseméret 0, 01-0, 05 mikron. Az összehasonlítás, a hossza a szilikon polimer körülbelül 1 mikron. Szemek űrlapot kitöltő elengedhetetlen az erejét a tömítő anyag. A legjobb eredmény akkor érhető el, ha a kérelmező az anyagot egy adott terület a 20-400 m2 / év A megfelelő kiválasztása, illetve a módszer összekeverjük a töltelék a uncured gyanta követni, a titok a gyártó. Átlátszó szilícium-dioxid a gyártás során használt átlátszó, tömítő anyagok, beleértve a festett. A kalcium-karbonát, olcsóbb, mint a szilícium-dioxid, a gyártás során használt legnépszerűbb épület tömítéshez. Ezen kívül, használata fillér, "chase" beállítások tömítő különböző követelményeket, mint a szén-fekete, fém-oxidok, üveggyöngy, valamint a különböző típusú agyag. Újabb szükséges eleme szilikon tömítő, plasticizers, amely lehetőséget ad a rugalmasság az anyag feldolgozása során, majd a művelet. Ők nem érinti a paraméterek a tömítő anyag után, mint pl. Így plasticizers használják elsősorban szilikon olaj vagy szilikon polimerek rövid láncok. Egy olcsóbb megoldás, melynek szerves folyadék, például, oldószerek, hogy mivel a párolgás után az edzésre, az úgynevezett "a zsugorodás a tömítő anyag", arányos, oldószer tartalommal. Tömítőanyagok, amelyben csak szilikon plasticizers jellemzi minimális zsugorodás, hogy 3% - ot. Fontos szerepet pigmentek, speciális adalékok. Festés szilikon tömítő anyagokat használnak a különböző szervetlen pigmentek, például-oxidok fém. Tetszés szerint lehet, hogy a tömítőanyag, amely a legközelebb áll a színe a standard. Mint egy fehér festék használt titán-fehér, fekete - angol korom. A vas-oxid adja a tömítéshez vörös árnyalat, növeli ellenállását a hőmérséklet hatása, a közvetlen hatások a tűz. Bizonyos esetekben, tömítőanyagok kell ellenáll a gombák, a mikroorganizmusok, ami érhető, hozzátéve, gombaellenes alapok fungicides. A kereskedelmi forgalomban kapható egy-összetevő silicones általában nem igényelnek alapozó alapok (úgynevezett alapozók), mely mindig meg kell állapodni a gyártó a tömítőanyag. Mint a primerek általában használt reaktív erő formájában megoldások. Bár silicones, mivel az alacsony felületi feszültség polimer PDMS, hatékonyan hidratáljak a legtöbb sima felülethez, mint az üveg, kerámia, fém, edzett szilikon, egyes esetekben alkalmazni primer, növeljék a ragasztó képesség. Ez különösen igaz a Germa-a kullancsok szánt'egység szintetikus anyagok, mint a polikarbonát, valamint strukturális silicones. Annak érdekében, hogy megfelelően válassza ki a tömítőanyag szükséges, hogy megértsük ennek műszaki jellemzői, azaz a paraméterek által meghatározott szállító (gyártó) a csomagoláson vagy a tájékoztató anyagok. A hőmérséklet alkalmazása, kifejezve fok határozza meg a tartomány megengedett hőmérséklet a felületek, amelyen ül a szilikon. Ez általában egy tartomány +5 ° C -40 ° C Működési hőmérséklet kifejezve Celsius-fokot, majd határozza meg a hőmérséklet-tartomány, amelyben az edzett tömítő megőrzi tulajdonságait. A silicones, ez a tartomány általában a -50 ° C - +150 ° C, a speciális változata, akár +380 ° C. Az arány az extrudálás, amely kifejezi gramm / perc meghatározza, hogy milyen könnyen húzott tömítő anyag a csomagolás. Minél magasabb ez az érték, annál könnyebb, kevesebb erőfeszítéssel, extrudált szilikon. Tipikus értékek köre a 150 480 g / perc Az idő a kialakulását a kéreg, vagy a feldolgozási idő azt jelenti, hogy az idő alkalmazása alól szilikon elején hatását. Ebben az időben kifejezve percet, majd határozza meg, mennyi ideig alakult kiszabott szilikon. A száradási idő, vagy az idő peleshet, jelöli az időt, alkalmazása szilikon az a pillanat, amikor letétbe a felszínen a por SV'társul a tömítő anyag. Kikeményedési sebesség, amely kifejezi milliméter naponta, jelzi, hogy milyen mélységben történik vulcanization szilikon a hőmérséklet 20 ° C, 50%relatív páratartalom. A modulus a rugalmasságát jelzi az erőt (tükröződik megapascal), hogy szükséges a nyújtás a megszilárdult tömítő anyag: 100%. Az alsó a modulus, a több rugalmas tömítő anyag. Magas modulus jellemzi a kemény tömítő anyag egy kicsit hajlamos a deformáció, például a strukturális silicones, amelyek alkalmasak a strukturális üvegezés. Alacsony modulus azt jelenti, tömítő anyag képes deformáció nem okoz további hangsúlyozza, hogy a tömítő anyag. Rugalmas kibontás azt jelenti, hogy az edzett tömítő anyag térjen vissza eredeti alakját nyújtás után 100% - ot vagy a deformáció mértéke a kezdeti alakja. Szakítószilárdság jelenti azt, erőfeszítés (kifejezett megapascal)szükséges, hogy a szakadás a minta (1 2x1 2 × 50 mm) edzett tömítő anyag. A teljes nyúlás azt jelenti, hogy a százalékos nyúlás [a szárított tömítő anyag nyújtva, amíg szakadás. Az a képesség, mozgatni vagy "int" (eng, "mozgás képesség") utal, hogy a képesség, az edzett tömítő anyag deformálódhat elvesztése nélkül épségét, majd nem vész adhéziós; a paraméter százalékban kifejezve, például a 25% azt jelenti, hogy a tömítő anyag terjedhet, valamint a tömörített 25% - kal az eredeti méretét. Ha a paraméter nincs megadva, nem rózsa'magyarázatot a módszerek mért kell', hogy kérdezd meg a szolgáltatót, hogy hogyan is értsük ezt a lehetőséget. Egyes gyártók meghatározzák, hogy ez csak a nyújtás. A modulus a rugalmassága a tömítő anyag, amely meghatározott, mint a szükséges erő, hogy kétszer nyúlás [a minta szilikon bizonyos rész, ami kifejezett Newtonnal per milliméter tér. Műszaki térképek, tömítőanyagok gyártó használja a feltételek "kis", "középen" , "nagy" modulus a rugalmasság. Ez megfelel az alábbi időközönként erő: alacsony modulus akár 0, 4 N/mm2, ami megfelel a törzs 50%; az átlagos modul 0, 4 0, 6 N/mm2, ami megfelel a törzs 25% - a; magas modulus több, mint 0, 6 N/mm2, ami megfelel a deformability 12, 5% - ot. Ha alakváltozás a tömítő anyag kell egy kis erőfeszítést, az azt jelenti, hogy a hatása ezen anyagok más tömítő elemek kicsi. Ez az anyag nem hozza további erőt, hogy a szerkezet ideális esetben működik, mint egy fóka. Tömítő magas modulus nehéz, kis hajlékony, medve strukturális terhelés, például üveg, ragasztott a tartószerkezet a homlokzati. Zsugorodás után gyógyító utal, hogy a százalékos veszteséget kezdeti arról,'hatálya alá. Minél kisebb a zsugorodás, a jobb, a tömítő anyag. A silicones zsugorodás után gyógyítás nem haladhatja meg a 3% - a kezdeti arról,'hatálya alá. Nézzünk meg egy másik csoport a silicones. Ezért, a rövid működő funkció: - Acetát (ACETOXY) jellemzi kiváló ragasztó képesség tekintetében üveg, fém, fa, vagy néhány színes bevonat. Gyengébb ők kapcsolódnak polyvinyl-klorid vagy más szintetikus anyagok. Van egy nagyon rövid száradási idő valószínűleg, hogy megragadják. Mivel a kiadás ecetsav, ezek silicones fokozza a korrózió, valamint nem használható fém szerkezetek. Nem tudja használni őket tömítő természetes kő, beton, mivel az ecetsav reagál a alkalis szereplő, fent említett anyagok. Ezek jó, különösen ott, ahol be kell kombinálni, üveg, üveg, kerámia, alumínium, rozsdamentes acél. A sok lehetséges típusok a piacon több kétféle semleges silicones: oximes, alkoxy. Oximes semleges silicones jellemzi egy nagy ragasztó képesség, hogy a legtöbb építési anyagok, különösen a szintetikus, valamint a legtöbb festékek, többek között a víz is fest. Összehasonlítva-acetát silcone lassan formában a kéreg lassabban megragadják. Figyelembe véve a jelenléte némi kockázata a rákkeltı hatás Asimov, része a gyártó már nem hajlandó előállítani őket. Semleges alkoxy silicones jellemző magasabb ragasztó kapacitás, mint oximes silicones, de van egy hosszabb beállítás idő. Attól függően, hogy a katalizátor (pl., ón) előírhatják a használja a speciális alapozók, amikor az alkalmazott üveg. Amikor titán (Te) katalizátor tartóssága a tengelykapcsoló megmarad, még akkor is, ha a rendszeres elmerül a vízben. A termelés drágább (titán), mint a többi silicones, de a funkciók jobb. Ők már szinte nincs korlátozás a használat. A gyakorlatban nagyon fontos, hogy ne csak az illetékes kiválasztása a tömítőanyag, de a megfelelő tervezés, a tömítések. Az alap kialakítása a tömítések: - a tervező figyelembe kell venni a stretching különösen a kölcsönös termikus expansibility anyagok; mozog a szél, s hatása alatt más dinamikus terhelések; beépítési lehetőségek jellemző a kis, illetve nagy panelek; cseréje sérült panelek; ellenállás a deformáció során előforduló Szerelés, telepítés; szigetelés hatását külső körülmények között, az akusztika; esztétika; a pecsét, úgy kell megtervezni oly módon, hogy biztosítsa legalább sestieri réteg tömítő anyag, nem szomszédos, hogy egy felület. Ez úgy érhető el, segítségével párnázott kötél vagy akadályt, szalag, készült polietilén (PE) vagy polipropilén (PP), mely silicones nem összefűzött; az arány a rés szélessége, vastagsága, a pecsét kell a köre 1:1 4:1, ajánlott 2:1 ; minimális falvastagság nem lehet kisebb, mint 3 mm, a maximális ajánlott vastagsága 10 mm-függetlenül attól, hogy a szélessége a rést, de a megőrzés az előző feltételek mellett; a minimálisan ajánlott szélessége a szakadék 6 mm; a minimális kapcsolatot a tömít 4 mm ajánlott -6 mm Példa a számítás szilikon'dowolnego, varrás a strukturális üvegezés jelennek meg No. 4 (14) 2001. A választék a tömítő anyag által diktált működési feltételek, azaz a maximális várható mozgás a tömítő elemek, valamint a méret a szakadék törzsek, valamint a típus a zárt anyagok. A számítás a mozgást kapcsolatban, hogy a szélessége a rés lehetővé teszi, hogy a minimális mechanikai követelmények a javasolt tömítések. Így, egy rés szélessége 15 mm-es tömítő anyag, jellemző 25% - os deforest, kompenzálhatja a mozgás akár 3, 75 mm Az alkalmazás a tömítő anyag jellemzi 50%deforest, növeli a megengedett mozog kétszer vagy lehetővé teszi, hogy keskeny a rés. Sima felületek, például, üveg, fém, stb, silicones SV'bind erősen, tartósan. Abban az esetben, szintetikus anyagok, valamint néhány festék bevonat felhasználását speciális alapozók. A porózus felületek, mint például beton, tégla, bélés falazat, t. n.a használata alapozók feltétlenül. Ezt az okozza, hogy a rétegződés, az Alapítvány, amely akkor egy nagyon vékony a felszínközeli réteg, általában láthatatlan, de a helyét a szivárgás. A megoldás abban rejlik, hogy a használata a megfelelő alapozók, felerősítve a felület a tömítő anyag. Abban az esetben, ha új felületek jellemzik elegendő integritását, alkalmazni az első réteg egy keverék reaktív szilikon gyanták, oldószer. A mállott, vagy törékeny felületek gyakran szükséges alkalmazni a primer kompozíciók alapján epoxi-gyantával. Függetlenül attól, hogy a helyzet, meg kell adni a beállítást, hogy a primer gyártó által javasolt tömítő anyag. Állapítsa meg, hogy az alkalmazás a kisokost, ez elég ahhoz, hogy végezze el az alábbi egyszerű tesztet. A letisztított felületre, lehetőleg egy diszkrét helyen, alkalmazza a megfelelő alapozás, majd ha megszáradt, alkalmazni egy szalag, szilikon. Hasonlóképpen ül szalag, szilikon a letisztított felületre, de anélkül, hogy az alapozó. Után 3-4 nappal (miután gyógyító szilikon) - töredék ide jön a fordítás kimenete tömítő anyag, feszített szögben 90° irányban a felület. Ha a szilikon sérült a tömeges használata a primer túl. Meghámozzuk a szilikon, hogy ez a felület azt jelenti, hogy az alkalmazott technológia felület előkészítés, nem megfelelő. A vizsgálatok lehet ismételt módosításával a módja, tisztítás, esetleg egy primer.

FORRÁS: Kirakat

Forrás: http://stroymart. com. ua