Építés, újjáépítés.
Lakk, festék - áttekintés: a tulajdonságok, beállítások, Lakk, festék - ellenőrzés: a tulajdonságok, paraméterek 2006-11-27 12:02:14
A fokú marás: a vékonyabb pounded a festék, a magasabb, az átlátszóság, a könnyebb használat ez a festék. Ez különösen fontos, ha működik a gép, mivel a nagy részecskék a festék összetétele is akadozik a kilépő fúvóka. A száradási idő hívják az az időszak, amely a réteg anyag egy bizonyos vastagságú, a felület eléri a kívánt állami, illetve más szóval: "eléri a kívánt állapot". A szárazsági jellemzi az állam a felület egy anyag adott időtartam, valamint a hőmérséklet a szárítás alatt szabványos vizsgálati körülmények között. Szárítás por - a pillanatban, amikor a festett felület keletkezik, rendkívül vékony felületi film. Gyakorlati szárítás - ez az, amikor a film elveszti stickiness a termék felületkezelés lehetnek kitéve, a további műveletek. Teljes száradás hívják a végén megalakult a film a felszínen. Alkalmazása esetén a festék felületén nagy jelentőségű, hogy'viszkozitás. Feltételes'viszkozitás (azaz, a folyamatos idő lejár, a másodperc, egy bizonyos mennyisége anyag keresztül egy kalibrált fúvóka) határozza meg, viscometer. A fő technológiai index a rejtőzködő hatalom festékek, characterizing a fogyasztás festék / 1 m2 a bevont felület. E paraméter értéke határozza meg az egységesség a bevonat réteget bevonatok, amely meghatározza a gazdasági hatékonyság. Az átlátszóság függ az optikai tulajdonságok a pigment, a szórása pedig körülbelül'capacious koncentráció a kötőanyag, valamint számos más tényező. Jelentős hatással az átlátszóság is van egy kémiai összetételét, színes film-alkotó anyag, a fiziko-kémiai tulajdonságok, az a kötőanyag, a használt oldószer. A védő tulajdonságait a Mechanikai tulajdonságok a bevonatok nagyrészt szintjének meghatározása a biztosítási jellemzőkkel, de szintén jelentős hatása van a dekoratív burkolatok az egész időszak a műveletet. A mechanikai tulajdonságai bevonatok tartalmazza a keménység, rugalmasság, ellenállás sokk, adhéziós. A keménység az ellenállás, amelyet a bevonat behatolni neki egy másik test. A keménység a film egyik legfontosabb mechanikai tulajdonságai a festék bevonat részben jellemző a szárazsági, de elsősorban a szilárdsági felület. A hajlítás a bevonat közvetve jellemzi a rugalmasság, azaz a tulajdonság, hogy az inverz törékeny. A módszer abból áll, hogy meghatározó a minimális átmérőjű, rúd, amikor a tesztelt, hajlítás, amely alatt a hiba fordul elő, hogy a paintwork. Adhéziós - a képességét, hogy a bevonatok, hogy az adhéziós vagy erős tartás, amely festett. A magnitúdó adhéziós-függő mechanikai védő tulajdonságait a coatings-al. Víz-ellenállás - az a képesség, egy bevonat ellenáll anélkül, hogy a hatások friss vagy sós vízben. Fagy ellenállás - az a képessége, bevonatok, hogy fenntartsák-e fizikai, mechanikai tulajdonságai után több ciklus, fagyás, illetve olvadás. Hőmérséklet az a maximális hőmérséklet, amelyen a bevonat megőrzi minden funkciója egy bizonyos időn belül. Zománc PF-115, védi a felületet a szakaszos expozíció a hőmérséklet akár 60-80oC. Időjárás ellenállás - a képességét, felületkezelés, hogy tartsa hosszú ideig, a védő, dekoratív tulajdonságok légköri körülmények között. Mennyiségi ellenállás által kifejezett távú szolgáltatási lefedettség (év, hónap), amely határozza meg a veszteség mértéke az eredeti tulajdonságait. Élettartama attól függ, hogy az adott éghajlati, domborzati viszonyok. A típusok az ilyen károkat a következők: veszteség a fény, szín, változás, vagy mások. Felület előkészítés, mint Például a felszíni felkészülés a festmény nagyon fontos megszerzése magas minőségű lefedettség, valamint időtartama a szolgáltatás. A lényeg, hogy ez az eljárás takarítják a korróziós termékek, régi festék, zsír vagy egyéb szennyeződés. Módszerek a felület előkészítése vannak osztva három fő csoportok: mechanikai, termikus vagy kémiai. A mechanikai tisztítási módszerek a következők: tisztító eszközök (ecsetek, grinders), tisztított segítségével a homok frakció, elkeverem, homok, víz. Ezek a technikák alkalmazása lehet jól megtisztított felületet egyenletes felületi érdesség, amelyek hozzájárulnak ahhoz, hogy a jobb tapadás festék film. A kémiai módszerek felületek tisztítása, először is, ez az a folyamat, amelynek használatával történik lúgos tisztítószer készítmények, vagy aktív oldószerek (remover), függően a típusú szennyezés. A termikus módszerrel egyértelmű, hogy a fém a rozsda, skála segítségével láng'én oxy-acetilént fáklyát. Így, amikor helyreállítása a festék bevonat kell először megvizsgálni a felszínre. Ha a régi bevonat megfelelően rögzítve a felszínen formájában folyamatos réteg, meg kell mosni meleg vízzel, majd szárítani. Ha nem jól tartani, el kell távolítania. Alapozás, shpaklevanie, csiszolás... az Első művelet után a felület előkészítés, alapozás. Ez az egyik legfontosabb felelős műveletek. Mint az első primer alapjául szolgál a lefedettség. A fő cél a talaj - létrehozása egy erős linket'link között a festett felület, valamint a későbbi festék réteg, valamint annak biztosítása, hogy egy nagy védelmi képesség a bevonat. Alapozó kell tenni befejezését követően azonnal a felület előkészítése. A primer felvihető ecsettel, szórópisztollyal, vagy más egyéb módon. Amikor a festészet felületek kitéve a magas páratartalom vagy üzemeltetett légköri körülmények között, alapozó ajánlott ecset. Ebben az esetben, a film, a víz, ha ez a felület, emulsifying, vagy távolítható el a folyamat árnyékoló festék. A talaj kell vékony képest a külső réteg festék. Szárítás a talaj kell végezni, összhangban a kormány által biztosított technológia. Amikor a fényes felület a talaj legyen enyhén tisztítani finom emery anyag. Kitöltésével hozzájárul ahhoz, hogy a kalibrálási felületek. Vastag, elégtelen kitöltése rétegek működés közben repedt, az eredmény alacsonyabb lesz, védő tulajdonságait a bevonat. Ezért a sealer kell alkalmazni, hogy a rétegek. Az alapozott felület, az első borító helyi putty, majd szilárd. Minden réteget meg kell szárítani is. A rétegek számát nem haladhatja meg a három. Abban az esetben, ha nagyobb szükség van, a töltelék között egy réteg alapozó. Vakolt felület száradás után már szabálytalanságok, durvaság. Érdesség, részecskék is megfigyelhető a szárított felületek alapozók, varnishes, zománc. Hogy távolítsa el az összes ezek a hibák, simító durva élek használt őrlési folyamat, amelyben a felület van kitéve a sok apró csiszoló szemek, okozza, hogy lesz átlátszó. Ez jelentősen javítja a tapadási között a bevonat réteget. Használni csiszoló csiszolás smirgli papír, szövet. A granularity (szám) skins a őrlés kiválasztott típusától függően feldolgozott coatings-al. A bevonatok alkalmazása, az alapozott felületet használva a szórópisztoly, ecsettel vagy más eszközzel. Ha figyelembe vesszük a hatása előzetes lefedettség, hogy a következő, itt a szabály: "hasonló ilyen". Még mindig alkalmazni minden egyéb, az anyagok különböző kémiai alapjait, de csak azután, felület előkészítése, beleértve minden szakaszában a fent leírt. Az alábbiakban a lehetséges kombinációk a kívánt új festeni a régi alapon. FORRÁS:
Forrás: http://stroymart. com. ua
Nincsenek megjegyzések:
Megjegyzés küldése