2014. március 20., csütörtök

Hogyan varnishing parketta 2006-11-20 14:17:35

Építés, újjáépítés.

Hogyan varnishing parketta
2006-11-20 14:17:35

Szerencsés a nagy mesterek meglepett a tanulóközpontúság a tisztaság. Megcsodálta a minőségi lakk, azt mondták: "Átlátható, mint egy könnycsepp baba". Sajnos, az összetétel varnishes mesterek a XVIII-XIX században. elveszett: voltak titokban, a titok a főzés mester bízik, csak a legjobb megbízható tanítvány. Amennyire ő próbált tudósok oldja fel a titkokat Stradivari lakk, újra azt senki nem tudta. Nyugodtan feltételezhetjük, csak az, hogy a minőségi régi lakk függött a szerves összetevők. Modern parketta lacquers: azok a tulajdonságok, Amikor kiválasztják egy lakk (általában a lakk a parketta működik választja a vállalkozó - mester Parkett, figyelembe véve a megrendelő kívánságának), akkor érdemes a legfontosabb jellemzők, amelyek általában eredményezte, hogy a leírás. A meghatározó tényező a választás lakk célja a helyiségek, valamint a várható terhelést az emeleten. Ha a hely, hogy egy kis emberek száma, valamint rendelkezniük kell járnunk, ami megadatott ház cipő, meg kell választani a lakk, az emeleten normál terhelés. A nem lakáscélú helyiségek, ahol az emberek aktívan utcai utcai cipő ajánlott varnishes az emeleten a nagy terhelés. A nem lakáscélú helyiségek egy nagy részvétel (bárok, éttermek, múzeumok, üzletek, stb.) lehetőleg helyett bevonatok parketta lacquers, hogy DÖRZSÖLJE őket víztaszító kompozíciók, hogy az olaj - imprägnierung vagy viasz polírozók használatának. Köszönöm ezt a hasznos réteg parketta laths hosszú marad, jó állapotban, mert amikor a polírozás olaj-vagy viasz padló nem polírozott, mintha lakk. (Például, parkettás a Múzeum, Ostankino, ami a műalkotás, sikerült fenntartani a több mint 100 éves jó állapotban van, köszönhetően a folyamatosan frissített viasz bevonattal. ) Varnishes megkülönböztetni: a kémiai összetétel: víz-oldható alapján mesterséges gyanták, olaj (alkidgyanta, Ratanakiri), poliuretán vízmentes anyagra (ÉV, hónap, nap, PUR-lacquers), savval gyógyítható vagy alapuló formaldehid agglomerálva (SH-szerencsés), alapozás; a technológiai tulajdonságai (pl., módszer alkalmazása, a'Ascot, fluidity); a rugalmasság operatív terhek (pl.. a ellenállás mechanikai terhelések, a környezet, a fény, az élet; a tulajdonságok, amelyek befolyásolhatják a megjelenése (például, az a képesség, hogy festeni a fa, azaz a mértéke tisztítás a zavaros szennyeződések, átláthatóság); magyarázat: matt, selymes - Matt, félig Matt, félig fényes, fényes; a fok, a környezetbarát jelleg, újrahasznosítási lehetőségek. Az advent a technológia, színezés, gyakorlatilag nincs limit-ben kiválasztása színek parketta lakk, színtelen varnishes a múlté. Mielőtt az ügyfelek, illetve előadóművészek, parketta munka lehetőségek frissítés inter'ERU, mert 3-4 év ügyfél képes változtatni a színét a lengyel egy alapvetően más, válasszon a több mint 2000 hangok. Az átlagos fogyasztás lakkozás, amikor alkalmazni egy réteg 8-10 m2 / l Azonban parkettás padló burkolat nem kevesebb, mint három rétegben, nem számítva a bevonat alapozók. Ha a dolgozó festékek, javasoljuk, hogy használjon légzőkészüléket. A padló hőmérséklete, a levegő során a bevonat nem lehet kevesebb, mint 15, de legfeljebb 22 C. Különös figyelmet kell fordítani, hogy a fűtött padló. Operatív hajlandóságot az utolsó réteg általában akkor fordul elő, 24 óra után. Időtartama expozíciós kezdete előtt intenzív kitermelés tól 3 14 napig, attól függ, hogy a hőmérséklet az emeleten, a környezet, a relatív páratartalom a levegő a szobában. Ez azt jelenti, hogy meg lehet járni a földön egy napon belül, miután az utolsó réteg, majd hozza be a szobában, a bútor, csak vár a végső polimerizáció (ez a teszt csinálni, érme). Lakkozás parkettás, védeni kell a közvetlen napfényt, alacsony páratartalom, illetve hiánya szellőzés. Egyébként, idővel a lakkozás film elveszti a keménység lesz m'melyik képlékeny, akkor', hogy megkapja a hiányosságokat. A páratartalom a helyiségben nem lehet kevesebb, mint 50% - a, de nem magasabb, mint 70% - a, a hőmérséklet nem kevesebb, mint 15 S, az árfolyam nem kevesebb, mint 50 liter / perc Olyan területeken, ahol magas a hőmérséklet, a páratartalom, kívánatos, hogy egy olaj-vagy viasz mastic. Lakkozás padló, kívánatos, hogy törölje le egy jól wrung, nedves ruhával. Érdekel, matt, matt lakk, sokkal könnyebb, mert ha a hit által, a napfény, a felszínen a film nem látható nyomai zsír, kis karcolás. Hogy távolítsa el a foltokat a cipő, tinta, piszok, zsír félig matt, félig fényes, fényes felületen, a különleges megoldások, polírozók használatának. Bútor lábak célszerű ragaszkodni, úgy érezte, "csapokat", hogy csökkentsék pont betöltése a lakkozás film. A lakkozott padlók nem lehet a séta, a cipő, különösen cipő spike nyomában a parketta lehet' - repedések, VM'Latini, chips. A lakk bevonat a kopott területeken a padló kell visszaállítani a kello. Lehetetlen, hogy ascribe a varnishes vízszigetelés tulajdonságait, ezek csak steam insulators. Abban az esetben, jelentős többlet a páratartalom a helyiségek falai (5%), levegő (80%felett) vagy súlyos kiszivárgó nedvesség még előbb, vagy később kerül sor, a padló, nem számít, mennyire lakk nem volt fedett. Ha a nedvesség véletlenül lakkozás bár, a padló felületi kell gyorsan törölje le ronggyal, hogy nem a víz behatolt be a padló. Vannak varnishes fokozott ellenállás a víz, valamint a külső környezetben. Ezek fedezésére fedélzeten, a hajók, stb. kopás attól függ, hogy az intenzitás a nedvesség, valamint a rétegek számát a bevonat. Most, hogy a részletes jellemző p've nagyobb csoportok varnishes, különböző kémiai összetétel. Víz-oldódó, vízben Oldódó varnishes varnishes a legtöbb esetben képviselik a diszperziós. A variancia formában, kis cseppek a kötőanyag egyenletesen elosztani a vízmennyiséget. Annak érdekében, hogy elérje a kis méret, a cseppek, azok egyenletes eloszlás szükség van a nagy sebességű keverő. A kapacitás a készítmény a diszperziós tele van vízzel, a kötőanyag, majd hozzátéve, emulsifiers mindez vegyes magas fordulatszámon addig, amíg a keverék nem szűnik delaminate. Ezt követően hozzá egy kis mennyiségű oldószert, mint a film-alkotó összetevők. Az eredmény kialakulásának kis cseppek a kötőanyag állni'a hozzá tartozó részecske emulsifier, oldószer, amely körül a víz. A SV'a kapcsolat sajátosságai készítmény vízben oldódó varnishes száraz másképp, mint szerencsés a nagy mennyiségű oldószer. Miután lacquering kezd elpárologni a víz. Pluckthun komponens párologtat sokkal lassabb, így a koncentráció a diszperziós folyamatosan növekszik. Ha egy bizonyos küszöb koncentráció pluckthun komponens kezd feloldódni a kötőanyag cseppek (mint mondják, a cseppek ragasztó "olvadás"). Csak akkor pluckthun komponens párologtat teljesen. A lakkozás film szárad, hardens. Vízben oldódó varnishes van a jó ragasztó tulajdonságok alkalmazva fák'fa felületek, form'scolastici film. A tartalom az oldószer vannak osztva három kategória: Általános oldószer, az oldószert tartalmazó maximum 5, de legfeljebb 15%. Tárolásakor a lakk lehetetlen, hogy megakadályozzák a fagyasztás. Alkalmazása során a környezeti hőmérséklet felett kell lennie a minimális megengedett (15). A víz-alapú lakk van egy negatív tulajdonság méretezése az oldalirányú ízületek parketta filmek. A ragasztó tulajdonságok csökkenteni lehet az alkalmazáson keresztül csalit, de nem küszöbölhető ki teljesen. A pozitív tulajdonságok a vízben oldódó lakk nagyon alacsony koncentrációk az oldószer gőzeinek a levegőben a kérelem benyújtásakor. Az illata ennek a lakk a szoba éreztem, kisebb mértékben, mint amikor dolgozik vízmentes kémia, így a víz-alapú varnishes lehet alkalmazni olyan helyeken, ahol abban a pillanatban, hogy a bevonat nem vesznek részt ebben a folyamatban az emberek. Ezek varnishes vannak nonflammable, akkor lehet alkalmazni, ha a feltételek felépítése, használata a festékek, oldószerek lehetetlen, mert a veszély, tüzet vagy robbanást okozhat. Negatív tulajdonságok vizes bevonatok a viszonylag alacsony kopásállóság képest vízmentes poliuretán, majd savval gyógyítható csoportok. Annak érdekében, hogy növeljék a tartósság, a gyártók, add meg a varnishes speciális adalékanyagok. Így, a kötőanyag víz-alapú lakk az emeleten normál terhelés lehet polyurethanacrylate diszperziós az emeleten a nagy terhelés - módosított poliuretán diszperziós a zsírsavak. Alkalmazása során a víz-alapú varnishes szeszélyes, hogy a beltéri klíma. A polimerizációs reakció volt a normális, megkövetelik a viszonylag stabil páratartalom a szobában (nem kevesebb, mint 50%), de ez nem mindig lehet biztosítani, különösen télen, amikor-Központi, fűtés -, s ha nincs párásító. Mint általában, igényes víz-alapú varnishes, mind a vállalati eszköz - görgők - nem szeretik, ha irányítják egy pálcikát, spatula, ecset. Mert ezek a varnishes vannak a víz maradék, le őket anélkül, hogy a primer nem kívánatos, különösen az "ideges" fajok: bükk, hornbeam, fenyő, merbau, stb Primer, általában csatlakozik a lakk gyártója. Ez segít megvédeni a szélei a parketta háztömbnyire alakváltozás (hogy megakadályozzák rojtos szélei a parketta eleme, a megnövekedett villus fa). Varnishes alapján szintetikus gyanták, olaj Kötőanyag varnishes alapján szintetikus olaj gyanták állnak alkidgyanta gyanták, amelyek előállított, természetes nyersanyagokból, például a len vagy fa olaj. Ezek a természetes olajok lehetővé teszi a lakk, hogy mélyen behatolnak a fa. A polimerizációs reakciók, beleértve a nyert termékek természetes alapanyagok nagyon nehéz. Egyszerűsítve ezek a jelenségek, lehet képzelni a folyamat a szárítás a lakk így. Alkalmazása után alkidgyanta lakk kezd elpárologni az oldószert fehér lélek. Csak miután egy jelentős része a elpárolgó oldószer, elindul egy kémiai reakció polimerizációs. Ez a szünetben kettős kémiai kötés'ASCI a molekulák monomerek, a'unity utolsó a polimer lánc, amely SV'kommunikálni egymással alkotnak egy térbeli hálózat. A polimerizációs reakció lehetséges, mert a molekulák alkhani gyantával van egy kettős kémiai kötés'ASCI. Az elején a reakció, a molekulák egymáshoz közel. Ha az oldószert irha, az oxigént a levegőből diffuses belsejében először a folyékony, majd kleptones lakk film található között a molekulák a alkidgyanta gyanta. A molekulák kezdődik, hogy reagálnak egymás között, hogy növeljék a méret. A lakk film lesz első kleptones, majd 8-12 óra, a hőmérséklet 20 C, 50% relatív nedvesség tartósan hardens. Attól függően, hogy mennyi az oldószer van evaporated, csökken a vastagsága, a réteg a lakkozás. Ratanakiri, alkidgyanta varnishes változás a természetes színét a fa, a "tűz" fa, kiemelve a textúra, állag. A szárított lakk réteg van a forma ogopogo film, amely a rugalmasság, ugyanakkor csúszik. Vannak alkidgyanta varnishes a magas, mind az alacsony koncentrációja fehér lélek. Kevesebb mérgező varnishes alacsony koncentrációban oldószer. Lakkozás "meggyullad", egészíti ki a természetes színe a fa textúra a szálakat. A pozitív tulajdonságai alkidgyanta varnishes, hogy nem kell ragasztó tulajdonságai. Ha alkalmazása során a lakk akkor ömlik a különbség a parketta csíkok, ezek a csíkok nem sciatica egymással. Alkidgyanta varnishes vannak, főleg, ha nincs oka arra, hogy ne zavarja a természetes folyamat változó geometria az egyes parketta deszka a szobában miatt erős rezgés, szélsőséges hőmérséklet, páratartalom: ha a padló deszka padló, vége parkettás, parketta, meghatározott, a fűtési esztrich (vnutripolnye fűtési rendszerek), lebegő padló, parketta az "ideges" fajták, amelyek gyorsan reagálnak a változásokra, a páratartalom, a levegő a szobában, emeletes, az edzőtermek, stb hátránya, alkidgyanta, Ratanakiri varnishes annak tulajdonítható, hogy a különleges érzékenység a szárítási körülmények között magasabb hőmérsékleten (ha a munka a Központi fűtés, szellőzés hiánya), valamint a kezelt felület (mivel a hő a nap sugarai, vnutripolnye fűtési rendszer hiánya, a függöny, a Windows). Itt megtapasztalhatja egy nagy lassítják a száradás a lakk. Ugyanakkor biztosítani kell a friss levegő, mert a gyógyítás a lakkozás szüksége van oxigénre. Kell szigorúan kövesse, hogy az egyik réteg lakk alkalmazták mennyiségű, több mint 120 g / m Ha az alkalmazott túl vastag, a formáció a ráncos felületek. Kopás, olaj varnishes rosszabb, mint a poliuretán vizes, mind a nem-vizes bázis, valamint a sav. A fényes varnishes van matt, selymes-Matt, félig Matt vagy fényes. Waterless poliuretán varnishes Ezek varnishes számára kiváló tapadás a fa. Ugyanakkor a lakkozás film kapott, mint a'escolastico, magas ellenállás a vegyi anyagok. Ezek a kémiai jellemzői poliuretán varnishes használják azokon a területeken, figyelemmel különösen nehéz terhek, állvány' kötött intenzív mozgás a földön, kémiai hatások, például, italok, tisztítás termékek. Van egy-összetevőt, majd kétkomponensű poliuretán lacquers, ismert, mint a PUR-DD-szerencsés. Ezek varnishes vannak osztva tartalmazó, illetve nem tartalmazó aromás'egységét. Ők különböző bázisok: akril, poliuretán, oldószer alapú. Először is, mint minden szerencsés, akkor száraz fizikailag, azaz a párolgás, az oldószer. Ezt követően, a kémiai gyógyászat, ami történik ebben a formájában polyaddition reakció. Ez a reakció, különböző molekulák, a reaktív csoportok jönnek össze kémiai SV'link. Abban az esetben, poliuretán varnishes fő összetevő, a reakció Ő-csoport, otverzhdajutsja - is-csoport-PU. A polyaddition reakció, poliuretán kompozíciók molekulák láncok strukturált közötti keresztirányú SV'felelősség, ami ahhoz vezet, hogy a formáció a makromolekulák. Abban az időben, hogy a bevonat majd a színpadon gyógyítási a lakkozás film védeni kell a nedvesség nem érintkezhet, munka előtt, ellenőrizze, hogy a nedvességtartalom nem haladja meg a 10-12% - ot. Ha a härter reakcióba lép a vízzel, mint egy melléktermék CO2 lép fel, amely megmenekült a gáznemű formában, okozza a kialakulását a film a levegő buborékok, pozoriste habzó a réteg a lakkozás, amely ahhoz vezet, hogy a hibák a bevonat. Attól függően, hogy az alapot bezwoda lakkozás fel márka oldószer. Alapozók általában ezek a varnishes nem igényelnek, az első réteg lakk nem vet fel a farost. Szerencsés nem olyan szeszélyes, hogy a beltéri klíma, víz, Alkidgyanta, tudja őrizni a természetes fa szín, vagy az "írás" a felület. Az általuk kiváló rugalmasság, jó fény, hő ellenállás, tudják alkalmazni a lefedettség hatása alatt, a víz, valamint egyéb külső környezet (bútorok, fürdőszoba, konyha, kerti bútor, asztal tetejét, lépcsők, korlátok, ajtók). Erősen ragasztó az oldalon ízületek a deszka. Szerencsés savas gyógyítás a Legtöbb ellenálló csoport sav-gyógyító lacquers, vagy varnishes alapján formaldehid agglomerálva (SN-szerencsés). Síkosító használata ajánlott, ahol az erőt, a bevonatok'különleges követelmények. Sav-gyógyító lacquers jön egy-két alkatrész. Az utóbbi keveredik a härter aránya 10:1. A gyógyító ügynök tartalmaz, aminosav, pl. hydrochloric, vagy szerves savak. Azonnal elegyítés után lakk, härter kezdődik a katalitikus reakció. A härter szükség van rá, mint egy katalizátor, amely kezdeményezi a start a reakció. Miután a bevonat réteg alakult a film kezd elpárologni az oldószert. A kötelező molekulák lépnek reakcióba egymással, valamint sugárzással bocsátanak ki formaldehid mint a termék páralecsapódás. Ezért a neve a reakció - a reakció polycondensation. Technikai előnye, a sav-gyógyító lacquers vannak a nagy ragasztó tulajdonságok, alacsony érzékenység a hőmérséklet, a páratartalom, a levegő a szobában. Ezek varnishes nem szeszélyes eszközök: görgő, spatula, ecset, pálcikát, spray fegyvereket. Használata következtében karbamid, formaldehid gyanták összetétele a lakkozás, fa festett, világos, természetes színek. Alapozó lakk nem igényel. Sokkal hirdette oldalon, ízületek, szalagok. Mint oldószer ezek varnishes mindig használt alkoholok, például a minta (burgonya alkohol). Dolgozni sav lakk, szükségünk van egy jól szellőző helyen. A kérelem benyújtásakor meg kell győződnie arról, hogy a szomszéd szobában, nem voltak az emberek, nem védett respirators, t. . azt eredményezheti, súlyos irritációt a nyálkahártya. Van egy tévhit, hogy megjelent a sav-gyógyítható lakk formaldehid maradnak bent. Valójában a továbbra is az oldószer elpárolog három napon belül, a szellőztető. Alapozó varnishes Döntés arról, hogy a használni kívánt egy alapozó lakk nagyon fontos. Az alkalmazás az alapozó lakk szükséges az alábbi esetekben: hogy ne érintkezhessenek a felület a bárban, egy vizes maradék, ami felveti a villi a fa; annak érdekében, hogy elérjék a kívánt színt hang a fa felületét, hogy megakadályozzák az "írás" a szíj; az elkülönítési maradványok speciális alapozó festék -, olaj-imprägnierung be viasz; javítására adhéziós parketta varnishes a felület a padlóburkolat; azonosításához a természetes olajok egzotikus fa; csökkenti a ragasztó hatás parketta lakk a laterális ízületek a szíj. Ha agyag lakk réteg ilyen esetekben nem kell alkalmazni, majd az alkalmazás alapvető lakk réteg lehetséges megsértése adhéziós, törés a lakkozás film, az ízületek, a deszka. Alkalmazása előtt alapozók, varnishes kell vizsgálni, hogy azok összeegyeztethetőek az alapvető lakkozás, majd a felszerelve, parkettás. Alkalmazásának lehetősége a talaj erősen kopott szakaszok a padlón kell minden alkalommal meg kell vizsgálni kísérletileg. Alapjául alapozó varnishes használható megoldás a nitrocellulose vagy polyvinyl-klorid. A víz alatt-alapú lakk alkalmazott víz kisokost, a kötőanyag, amely kompatibilis. Miatt thixotropic tulajdonságai, alapozók, varnishes lehetővé teszi, hogy korlátozzuk a penetráció parketta varnishes vastag fa. Ez lehetővé teszi, hogy csökkenjen a fogyasztás parketta varnishes négyzetméteres. Szárítás alapozók, varnishes flow-elsősorban fizikailag, párolgás, az oldószer. Az időtartam a szárítási fel gyógyítási folyamat lényegesen kevesebb, mint a parketta lakk, majd tól 15-20 perc 1-3 óra. Amellett, hogy az alapozók megkülönböztetni a festés kompozíciók (varnishes-tömítés, festés). Ők színtelen, illetve színes célja, hogy megvédje a parketta, egyéb fából készült felületek a lebomlás (bomlás, penész t. d. ) időjárás (hőmérséklet, páratartalom). Színtelen primer lehetővé megőrzése a fa természetes színét is használt, hogy könnyítsen a készítmények, illetve pre-imprägnierung fából készült felületek alkalmazása előtt parketta lakk. Profi parketta lacquers lehet, hogy meg kell alapozók, vagy nem. A szükségesség alkalmazás az alapozók is függ, sok tényezőt kell figyelembe venni, amely megállapítja, Parkett. A műszaki leírás a termékről, sok gyártó varnishes azonosítani a típusú alapozók, amelyek kompatibilisek a szerencsés. Kívánatos, hogy használja a primer, majd fesse ugyanazon gyártótól származó. Ez különböző tisztítási varnishes. Így, a Hazafias alapozás alatt a svéd vagy a német lakkozás eredményezheti romlása, az átláthatóság, a bevonat, mint egy egész, ami hatással lesz a végleges megítélése a réteg a lakkozás. A primer kell alkalmazni a jól megtisztított felületre, terjeszteni, hogy egyenletesen végig a gabona. Nem ajánlott okoz az alapozó lakk a felszínen a padló borítja, parketta lakk. Hogyan lehet elkerülni a hibák a varnishing a parketta A nemzetközi előírásokkal összhangban DIN-elfogadási felületére a lakk film a magasság az emberi növekedési lefelé terjed a fény. Ez nem, hogy térdre, hogy mikor minőségének értékelésére mesterséges fényforrások (fény). Körülbelül 30% - a azt állítja, hogy a kész parketta padló tartoznak a varnishing. Gyakran előfordul, hogy az ügyfél teszi túlzott igényeket a festett felület, várva az ipari "bútorok" quality. Ez az, amit a festészet kézzel végzik, néha szerinti kedvezőtlen körülmények között az építési tárgy. Mindezek ellenére az erőfeszítéseket, parkettás, nincs területeket, abszolút hiánya a por, mint például, hogy a legkisebb porszem sem volna ülni friss lakk. Az egyes szőrszálak egy ecset vagy kis zárványok a film festett érvényes, lehetetlen elkerülni. Az ügyfél köteles, hogy érzékeny az ilyen kisebb hibák a megértést, mert a teljes ellenállás a bevonat hogy nincs hatása. De mondanom sem kell, hogy ezek a kivételek vonatkoznak, nem jelentős hibák. A felületet kell borított lakk egyenletesen. Azonban a követelmények azonos vastagságú réteg a lakkozás nem jogos, mert a különböző absorbency a fa. A film nem kell egy nagy tényező, flow, áttetsző lakkozás szalag széleit, hiányzó telkek. A bevonat ugyanaz legyen a Shine. Így a végeredmény nem okoz csalódást sem ön, sem az ügyfél alkalmazása előtt parketta lakk kell alaposan tanulmányozza a gyártó ajánlásait támogatása műszaki dokumentáció, figyelni, hogy a korlátozás a használat, a termékkel való megfelelés szempontjából a légialkalmassági szabályzatok szerint műszaki követelmények. Ha alkalmazása során a lakk bevonat megmutatja nyilvánvaló hibák kapcsolódó, a festék minősége, szükséges, hogy felfüggeszti a munkát, illetve tájékoztatja arról, hogy az incidens a gyártó vagy az eladó. Ha a bizalmi kapcsolat között az eladó, mind a vevő jó eredményeket lehet elérni, mindig. Okoz lakk kell a szigorú összhangban a gyártó ajánlásait. Folytassa spray után azonnal csiszolás parketta. Jelenleg, az alábbi közös módon lakk: manuális (pálcikát, ecset, spatula, henger), mechanikus airless szórással szórópisztollyal. Spatula alapvetően csak a primer, vagy az első réteg lakk, a Következő réteg felhordása ecsettel vagy hengerrel. Ha a festék alkalmazott egy spatula, majd a részek minden esetben kell orientált keresztben egymással. Ez azt jelenti, hogy ha az első lépésben volt végig a második premissza kell az egész. Fátyol a töltelék általában történik a formája, S-alakú mozgások. Ez a módszer előnye, hogy a lakk bevonat több tartós. Ugyanakkor elfedi az ízületek szomszédos telkek. Mivel a felszívódás a lakk be a fa ezzel a módszerrel okozó kis fa világosabb tónus. Ecset alkalmazása lakk hogy széles. Ecset stroke általában akkor jelentkeznek, abban a formában, egy U-alakú mozgások. Ennek eredménye az átfedés, a szomszédos területen pedig nem alakult egyszerre megvastagodása a réteg a lakkozás. Egyszer a lakk kell ajánlatokat részben ennek a mértéke, hogy az ecsetet mindig kapcsolatba, még akkor is, alkalmazott él. Miután befejezte a kétkomponensű lakk, ecset kell tisztítani oldószer, hogy a népvándorlás lakk ecsetek nem letelepedett. Közben egy kis szünetet a munkát egy-összetevő lakk, ecset lehet tartani, a tartályban a lakk. A hosszú távú szünetek vagy a szállítás, ez a tank kell zárni. Ha a festék alkalmazni azzal, hogy egy tekercs, az irány, a mozgások a munka mindig kell orientált keresztben. A mozgás az egész festék alkalmazni, amikor a mozgó mentén szintű. Amikor terjed roller kell csak végrehajtani a váltakozó mozgás, ami után úgy emelkedik, mozog, mintegy 3/4 a szélessége, majd a ciklus a dugattyús mozgalom ismételt. Közelében, a falak, a sebesség a mozgás csökkenteni kell, hogy nem véletlenül érintse meg a fal. Alkalmazásakor lakk roller, soha nem M-alakú mozgások. Ennek oka, hogy a kockázat treebranch megvastagodása a lakkozott felületek. Ha az üveglap hosszú idő volt, a fürdő a lakk, mielőtt normál működésre váltana az ő kell, hogy alaposan rázza, mert különben csökkenhet alkalmazásakor lakk. Fontolja meg az okok módon, hogy megakadályozzák a tipikus hibák, festés. A réteg lakk nem száraz Okok: alkotó anyagok a fa (természetes olajok), hogy edzésre a lakkozás. Például, a lakkozás alapján mesterséges gyanták, olaj (retinally, alkidgyanta) nem száraz, a fa néhány egzotikus fajok (olíva, teak, pyinkado); rosszul csiszolt felület a tészta maradék viasz maradt a régi padló, s megakadályozzák, hogy a keményítés a réteg a lakkozás. Ez akkor fordulhat elő, például, ha a poliuretán vízmentes, savas, Ratanakiri, alkidgyanta varnishes; härter egy kétkomponensű lakk hozzá elegendő számmal nem kevert vagy rosszul kevert, vagy nem készült; túl alacsony helyiség hőmérséklet (az alábbi 10 C); a hőmérséklet a szobában magas, de a hideg a padló felületén; hiánya hozzáférést friss levegő (nem szellőztetés); rossz kiválasztása a gyógyító szer, például ahelyett, hogy a sav gyógyító ügynök a lakk hozzá, hogy a poliuretán lakk. Megoldás: ha a lassú folyamat megerősítése lakkozás társul szereplő fa termékek, vagy túl alacsony hőmérséklet, a legtöbb esetben, ez segít növelni a hőmérséklet 20 C növelése szellőzés. Egy idő után, az edzésre folyamat újra a lakk lesz, kiszáradnak; ha már használta a rossz härter vagy tette elegendő számmal, a legtöbb esetben van soshlifovat bevont; egyes esetekben, a sav varnishes helyzetet meg lehet szüntetni, ha a felület a unhardened lakk által alkalmazott ecset tiszta sav összetett. De miután ez a művelet szükséges, hogy újra lengyel lakk réteg. Fehér csomók Okai: a lakkozás alkalmazták túl hideg; a hőmérséklet a padló felülete túl alacsony a páratartalom túl magas; az általános páratartalom a helyiségben túl magas (gyakran új épületek). Megoldás: fehér csomók mindig azt jelzik, hogy a frissen alkalmazott réteg a lakkozás kondenzálódik a nedvességet a levegőbe. A legtöbb esetben a kezelés segít fehéres beáramlása jellemez, oldószer. Után, hogy, ha kell mindig újra varnishing. Alkalmazása előtt a következő réteg szükséges hőt a szobába, különösen fontos, hogy emelje fel a hőmérséklet a padló felületén. A duzzanat a réteg a lakkozás. Delamination Okai: az összeférhetetlenséget a lakk réteg miatt különböző kémiai összetétel. Például a réteg vizes-diszperziós lakk alkalmazni, az első réteg kétkomponensű poliuretán lakk; a rossz választás a hígító; egy eszköz alkalmazása lakk impregnált, tisztítószerek, alkalmazása esetén a lakk volt keverve a gyógyszer vagy rossz egyértelmű eszköz; hiba köztes csiszolás. Megoldás: ha a falat kis telkek lehetséges blokkoló, alkalmazása egy új réteg; ha a duzzanat felett a teljes felületet, hogy helyes a helyzet csak teljes salifoski lakk bevonat. A buborékok kialakulását Okozza: a lakk túl hideg; túl vastag réteg lakk; a megvilágítás a napfény; nem megfelelő a választék, a henger vagy ecset alkalmazni a lakk. Megoldás: a Buborékok alakulnak ki, amikor egy réteg lakkozás hardens csak a felszínen, míg a belsejében marad folyékony. Párologtat, majd feláll, az oldószer nem tud behatolni az edzett film, felhalmozódik a formája buborékok. Orvosolni a helyzetet csak polírozott felülete a film, majd újbóli alkalmazása réteg lakk. Pólya bevonat Okok: túl magas a hőmérséklet környezet vagy magas hőmérsékletű padló; a réteg, az alkalmazott lakk túl vastag; a tempót, a munka túl alacsony, lakkozott telkek ideje megszáradni, mielőtt amely a szomszédos telek között szomszédos filmek nem fog a kuplung; sloppy vagy helytelen kiválasztása az eszköz alkalmazása lakk. Megoldás: viszkozitás minden varnishes, így a technológiai tulajdonságai, t. h. adhéziós lehet javítani, továbbá a diluents; alkalmazása esetén az első réteg elnyelő komponens mindig nagyobb, mint a lefedettség, a fennmaradó réteg lakkozás. Alkalmazása esetén a második, illetve a későbbi rétegek, kívánatos, hogy adjunk hozzá egy kis mennyiségű lakkozás oldószer javítása tapadás az előző film; a legtöbb esetben elég, ha a változás a ritmus, a munka, hogy a szomszédos területekre vonatkoztak, a lakk a lehető leghamarabb, de nem volt ideje, hogy száraz; csökkentése, a sebesség, a szárítás a film, segít csökkenteni fűtés -, csökkentve az intenzitás szellőzés. Megalakult craters Okok miatt: egy eszköz alkalmazása lakk rossz; ez különösen érvényes, hogy a görgők; rossz választás a hígító; huzatos; az alkalmazott lakk van túl hideg; "szilikon mérgezés" lakk. Megoldás: A kifejezések a tervezet a tárgy sok parketta lacquers hajlamosak createrootpane, különösen, ha az alkalmazott lakk volt, fagypont alatti tároló, valamint azért, mert ez lett túl viszkózus. A helyzet javítható a teljes köztes polírozó az első réteg. Ezt követően csiszolt film csiszolt fém spatula, éles szélű. Festés után a felület a jól szárított, de podshlifovyvat már nincs szükség; majd alkalmazzuk egy új réteg lakk. A durvaság, a Pontos meghatározást a "durvaság" a legtöbb esetben nagyon nehéz, mert az érdesség paraméter gyakran nem ismert. Oka: nagyon apró buborékok forgalmazott film; a film hit a por; hibás közbenső csiszolás (polírozás) lakk; fogott szalag maradék lakkozás meghámozzuk, a tartály alkalmazása lakk; zsír ujjlenyomatok az eszköz. Megoldás: érdesség film a legtöbb esetben csak a fegyveres szó szerint nagyító. A legtöbb állítja, bejelentett érdesség járó szennyeződés a bevonatok. Az objektum kell minden eszközzel folyamatosan dolgozik a szerszám, konténerek a lakk. Rugosity ("elefánt bőr") Okok: túl korai alkalmazása új réteg lakk; túl nagy rétegvastagságban az alkalmazott lakk; a rossz választás a hígító. Megoldás: Megfelelő a hiba csak abban az esetben fordul elő rugosity a kis parcellákon a bevonat. Ha a ráncosodás elosztani a teljes felületen a padló, majd alkalmazni egy réteg lakk kell solitute. Különösen hajlamos arra, hogy a formáció a ráncok varnishes alapján szintetikus gyanták, olaj, ha azok okoz túl vastag vagy az alkalmaz egy új réteget, nem ad elég száraz lesz, ki az előző. Fényes vagy matt a tarka jellege miatt: az alkalmazott réteg nagyon vastag, lábtörlőjén adalékanyag rendezni egyenetlenül a réteg lakk. Megoldás: a kívánt köztes polírozás, majd vigyen fel egy új vékony réteg lakk. A repedés Oka: a nagy vastagságú, az alkalmazott réteg, például abban az esetben, sav-gyógyító lacquers; egy kétkomponensű lakk hozzá túl sok härter. Megoldás: savas Szaggatott réteg lakk csak teljes mértékben solitute, majd fedje le a felület a lakk ismét. Hogyan átfestés bútorok" parketta jelenleg eladó megjelent padló, lakkozott iparilag. A lengyel ezen a padló alkalmazott mechanikusan airless szórás speciális gyári vákuum kamra, hardens miatt ultraibolya vagy elektronsugár a besugárzás. Technológia gyári parketta bevonat megszünteti a hibák kézi rajz, lehetővé teszi a "bútorok" quality. Néha azonban a mester arcát, hogy az ügyfél a re-cover ez a parketta lakk az épület egy tárgy, hogy elrejtse a hibákat egymásra (nagy hiányosságok között a deszka), illetve működési (csorba lakk t. n. ). Ebben az esetben meg kell fizetnie a figyelmet arra, hogy a következő szempont: nem csak a padló, lakkozott szempontjából a termelés, az Általános, akkor újra alkalmazni a lakkozás. Ez azért van, mert a kötőanyag varnishes használják az iparban, nem mindig kompatibilisek a lakkozás kézi alkalmazás. A probléma a kompatibilitás a gyári majd újra okozott varnishes kell vizsgálni minden esetben. Sokkal jobb, hogy konzultáljon az eladóval, lakkozott parketta, a t. . nem mindenki, parketta lakkozás, kereskedelmi forgalomban elérhető, használható, amelyekkel újra felületén parketta. Alkalmazása előtt egy új réteget a lengyel gyár lakkozás egyetlen gép, polírozás után a teljes felületet egyenletesen Mat. Azonban, ha a helyi hatóság a görbület vagy bár warped, fennáll a veszélye, hogy teljesen eltávolítja a lakk vagy a mentés néhány helyen érintetlen lakk réteg (a valószínűsége, hogy delamination elégtelen tapadás). A következő probléma az, hogy néz ki, bővítése ízületek, szalagok. Amikor a festék alkalmazása, az elülső felszínén, majd húzza az ízületek között a deszka is láthatók. Még akkor is, ha a repedések, az ízületek, a szalagok olyan alacsony, hogy az előadás követelések nem lehet, beszédek, megjelenése a bevonat nagyban rontja majd a vásárló elégedetlen. Hozzá kell tenni, hogy a porszemek, hogy esik rá a frissen alkalmazott réteg festék világosan látható az elülső felszínén, a film szinte tökéletes minőség, amely alapja lehet követelések. Miután ellenőrizted mindezt, meg kell, hogy egy következtetés: újra festeni a kész padló kell csak vészhelyzet esetén. Ezen ajánlások alapján, a tapasztalatok szerzett tudást a gyártási folyamat. Lehet, hogy nem lesz kötelező az összes. Az így kapott munkát eltérhetnek cikkben meghatározott. Reméljük, hogy a tippek segítenek, hogy elérd a jó minőségű.
FORRÁS: jelentkezzen a Vevő

Forrás: http://stroymart. com. ua

Nincsenek megjegyzések:

Megjegyzés küldése